【SMM锂电】 【重磅】硫磺价格波动对磷酸铁锂材料行业的影响
进入2026年以来,硫磺价格不断突破新高,较2025年初已翻近10倍。据SMM数据显示,当前国内硫磺市场成交价触及1.2万 - 6月11日国内硫磺市场成交价最高达11985元/吨;6月12日SMM硫磺均价达10053.5元/吨,较2026年初的3910累计涨幅高达257%。作为磷化工核心原料,硫磺的暴涨直接推升了磷酸铁锂材料的生产成本。
同一个成本起点,不同的涨价逻辑
面对同样的成本冲击,磷酸与工业级磷酸一铵却走出了截然不同的价格曲线:SMM磷酸(湿法)现货价格已从2025年底的7250元/吨涨至6月11日的11400元/吨,累计涨幅达57.24%;而SMM工业级磷酸一铵年初仅在6600元/吨左右,目前主流参考价7500-7800元/吨,累计涨幅远低于磷酸。为什么同样的成本推涨,两种产品的价格弹性差异如此之大? 主要有以下三点:定价机制不同,产业格局不同,物理属性不同。
一、定价机制不同:政策引导vs逢五定价
(1)政策引导:工铵的农资属性 - 水溶肥的“特殊身份”构成价格天花板。
工铵最大的“特殊身份”在于它是高端水溶肥的关键原料。水溶肥作为一种高效、速效的肥料,在提升作物产量和品质方面发挥着重要作用,尤其是在春耕等农时关键期,对保障国家粮食安全具有战略意义。正因如此,国家对于化肥及相关原料的价格管控力度,远非一般工业品可比。
2026年初,国家发改委等多部委联合发布了《关于做好2026年春耕及全年化肥保供稳价工作的通知》(发改经贸〔2026〕149号),要求各相关部门“充分认识化肥保供稳价工作对保护农民种粮投入积极性、保障国家粮食安全的重要意义”。通知明确提出“鼓励国产硫磺优先直接供应国内磷肥生产企业;磷肥生产企业将国产磷肥积极供应国内市场,特别是加强春耕期间生产保供”,并要求硫磺协会和磷复肥协会做好产销衔接、稳定上下游购销关系。
这意味着,在国家层面已经明确部署了化肥稳价保供的系统性措施。虽然通知文件中对“不许涨价”并未使用如此绝对化的表述,但其核心在与——在重点农时保障磷肥稳定供应,这构成了工铵生产企业调价时必须考量的重要政策因素。当硫磺成本暴涨时,磷酸没有直接的农资属性,可以快速上调价格以转嫁成本;而工业级磷酸一铵作为水溶肥的“基座原料”,其价格调涨更容易受到政策环境和市场舆论的密切关注和制约。
(2)逢五定价
然而定价方式上,湿法磷酸行业普遍采取一种被称为“逢五定价”的机制——即龙头企业每月在5号、15号、25号三个时间点统一调整报价,其他磷酸生产企业大多采取参考该报价并跟进该趋势报价的模式。这种机制在正常市场环境下运作良好,买方可以根据固定节奏制定采购计划,供需双方都对定价窗口有一定预期。但在硫磺价格已经破万、市场波动极为剧烈的当下,这套定期定价体系显然面临挑战,不少业内参与者向上海有色网表示,硫磺涨幅过于迅猛,有时还等不到5号、15号或25号,企业就不得不提前更新报价,甚至出现短期内频繁调价的情况。与此同时,由于下游买家众多,即便是大客户也很难获得特别的供应保障或价格优惠,往往“过几天再来买又涨价了”。这种供不应求的紧张态势,进一步放大了买方的议价劣势。
二、产业格局:一家独大 vs 山头林立
湿法磷酸与工铵的核心差异,首先体现在行业集中度上。据有色网相关数据显示,在湿法净化磷酸领域,某集团湿法净化磷酸(PPA)产量占比约50%,其全球领先地位极为稳固,有磷酸铁企业从业者直言“几乎你要买磷酸都绕不开它”,行业巨头掌握着极强的定价话语权。
而在工业级磷酸一铵领域,情况则大为不同。虽然也有一定集中度,但与湿法磷酸的寡头格局相比,竞争格局要分散得多,远未达到能够主导市场定价的地步。正因为如此,在同样面临成本推涨时,工铵行业内部议价能力相对较弱,单家企业难以单独推动大幅涨价,更多是跟随市场整体节奏逐步调整。
三、物理属性:液体磷酸 vs 固体工铵
如果说政策和产业格局是“软约束”,那么产品物理形态带来的“硬约束”则更进一步放大了两者之间的涨价弹性差异。上海有色网在与多家磷酸铁企业交流时了解到一个核心痛点 - 磷酸是液态,存储需要配备专门的内衬PTFE(聚四氟乙烯)防腐储罐,而这种储罐的容量早在建厂规划时就已配好,后期扩张成本高。换言之,磷酸铁企业的磷酸库存能力存在天然瓶颈。当市场预期磷酸价格将上涨时,受制于储罐容量有限,企业无法通过大量囤货来锁定成本,只能被动接受市场上的实时价格,这反而赋予磷酸持货商更强的议价能力。而工业级磷酸一铵是一种白色粉末状固体,储存条件要简单得多,采用用吨袋包装,存放于仓库即可,这种便利性意味着,当工铵价格有上涨预期时,磷酸铁企业完全可以在低价时期大量囤货,以吨袋形式堆存在自有仓库中,从而有效对冲未来的涨价风险。
铁源:主要有硫酸亚铁、纯铁(铁块/铁粉)。作为钛白粉副产物,硫酸亚铁实际关联影响不明确,有众多因素影响其价格变化,其与硫磺之间的关系下文将提到。而纯铁价格常年维持稳定。
磷酸铁锂正极材料的成本冲击
一、原料端:三大主材与硫磺的关系
磷酸铁最重要的三大原料:磷酸、工铵、硫酸亚铁。分别对于硫磺的消耗情况如下:
1吨硫磺产出约3吨硫酸;
1吨湿法磷酸大约需要消耗2.5吨硫酸;工铵和磷酸之间1:1几乎按转换;
制作钛白粉时,消耗1吨硫酸大约产出0.875吨副产物-硫酸亚铁,大致估算为1吨硫酸亚铁大约对应消耗1.14吨硫酸,即0.38吨硫磺。这意味着:
I)作为湿法磷酸厂来说,若能完全向下传导,当单吨硫磺价格上每涨1000元,单吨湿法磷酸价格上调约830元。(该原料环节往往能相对顺利向下传导)
II)作为工铵厂来说,若能完全向下传导,当单吨硫磺价格上每涨1000元,单吨工铵价格也应上调约830元。(该原料环节往往不易向下传导)
III) 作为钛白粉厂来说,若能完全向下传导,当单吨硫磺价格上每涨1000元,单吨硫酸亚铁价格上调约380元。(该原料环节向下传导能力暂不明确)
二、 磷酸铁环节:各工艺使用的原料不同,成本影响不同
磷酸铁大致分为铵法、铁法、钠法三种工艺路线:
I)铵法工艺的主要原料:工铵、硫酸亚铁 (也会使用磷酸,但用量少)
其受硫磺影响为:0.78吨工铵×830元+0.13吨磷酸×830元+2.2吨硫酸亚铁×380元=1590元/吨。即当单吨硫磺价格上每涨1000元,单吨铵法磷酸铁成本上涨约1590元。理论上讲,因铵法所有原料都受硫磺价格影响,成本受硫磺影响最大。但目前而言,受众多因素影响导致工铵价格滞涨(前文讲述的具体原因)。故铵法磷酸铁成本上涨主要由少量磷酸带来,即:0.13吨磷酸×830元=108元/吨。(然而,该工艺需综合考虑到副产物硫酸铵和硫酸亚铁等其他原料市场价格变化,实际影响略高于此)
II)铁法工艺的主要原料:磷酸、纯铁(铁块/铁粉)
其受硫磺影响为:0.83吨磷酸×830元=690元/吨,即当单吨硫磺价格上每涨1000元,单吨铁法磷酸铁成本上涨约690元。
III)钠法工艺的主要原料:磷酸、硫酸亚铁
其受其受硫磺影响为:0.83吨磷酸×830元=690元/吨,即当单吨硫磺价格上每涨1000元,单吨铁法磷酸铁成本上涨约690元。(同样,该工艺需综合考虑到副产物硫酸铵和硫酸亚铁等其他原料市场价格变化,实际影响略高于此)
总的来说,硫磺价格上涨对各工艺磷酸铁的理论影响等级为:铵法>钠法>铁法;但由于前文提到的原因,硫磺价格上涨对各工艺磷酸铁的实际影响等级为:钠法=铁法>铵法。(但更多的仍需考虑到各生产企业自身的资源情况、运距、辅材、副产物等其他价格叠加的综合因素)
三、磷酸铁锂环节:难以向下游传导,两头受挤
单吨磷酸铁工艺的磷酸铁锂正极材料具体生产成本如下:0.242吨碳酸锂+0.965吨磷酸铁+ 固定生产费用
磷酸铁锂企业若使用铁法或钠法工艺的磷酸铁,其受硫磺价格上涨影响为:0.965吨磷酸铁×690元=666元,即当单吨硫磺价格上每涨1000元,单吨磷酸铁锂成本上涨约666元。
若按年初SMM硫磺均价3910元/吨上涨至今(6月12日SMM硫磺均价为10054元/吨),涨幅约6144元/吨,单吨磷酸铁锂成本上涨约为4092元。(若考虑其他变量,如:硫酸亚铁、双氧水等,实际影响将更高)
磷酸铁锂结算终极方案落地,SMM磷酸铁将全面入场
SMM认为,行业应迈向“SMM碳酸锂+SMM磷酸铁”的联动模式。 这不仅是成本传导最完整的路径,更是行业效率与公平的最优解。SMM磷酸铁价格已经是全行业的事实结算基准。目前,几乎所有磷酸铁锂正极厂与上游磷酸铁厂的采购结算,均采用SMM磷酸铁月均价。SMM的报价体系最贴近市场实际成交,每日采价覆盖主流生产企业与消费企业,真实反映供需博弈结果。
在磷酸铁环节,SMM价格已是行业公认的结算基准。将这一基准自然延伸至磷酸铁锂环节,实现“同一原料、同一价格”的贯穿式定价,是行业成本共担机制走向成熟的必然路径。
电芯厂直接采用SMM磷酸铁均价与正极厂结算,不是引入一个陌生的新指数,而是将上游已经成熟运行的定价体系,自然延伸至下游环节。这是成本传导链条最短、市场摩擦最小、各方最易接受的方案。 据了解,目前已有部分中小电芯厂率先采用SMM磷酸铁价格与正极厂进行结算,并据此签订了长协合同。这些企业的实践表明,SMM磷酸铁价格完全具备向下游延伸的可行性与市场接受度。
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