光伏分为硅料、硅片、电池片、组件四个环节。光伏组件是光伏产业链条中的下游环节， 位于光伏电池和光伏系统之间。

由于光伏电池片单片发电量有限，需经串联和封装为组件，光伏组件主要包括电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等九大核心组成部分。

光伏组件制备的具体工艺流程可分为：焊接、叠层、层压、装框、安装接线盒、检测包装等，其中技术和价值量最高的环节为焊接和层压。

图1：组件生产工艺流程图

（1）焊接：

将互联条焊接到电池正面（负极）的主栅线上，通过互联条将电池片正面和周围电池片背面电极互相焊接在一起，主要工艺控制：虚焊、过焊、裂片和焊接拉力；

（2）叠层：

按照玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板（由下向上）的顺序叠层在一起；

图2：组件材料叠层示意图

（3）层压：

将铺好的光伏组件放入层压机内，将电池玻璃和背板紧密粘合在一起；

（4）装框：

使用硅胶充填铝边框和电池组件的缝隙；

（5）装接线盒：

使用硅胶粘合接线盒与组件背板，将组件内的引出线穿出背板，与接线盒内的内部线路相连；

（6）检测包装：

进行外观检测并进行包装。

组件生产流程简单，设备均已实现国产化替代，电池片（原材料）的性能直接决定光伏组件质量好坏；在组件生产过程中，焊接、层压工序（关键工序）若发生裂片、气泡、鼓包等现象，将影响组件转换效率，目前头部企业组件转换效率可达25%左右，行业平均水平约达21%，头部企业技术优势显著。

图3：组件转换效率对比图

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