废旧三元锂电池回收工艺(二)——火法冶金【SMM分析】
SMM4月20日讯:废旧三元锂电池回收工艺(二)——火法冶金
伴随新能源汽车市场的扩大,废旧电池回收将成为未来市场的一大趋势。废旧电池回收不仅可以减少环境污染,还可以提高资源利用率,为我国经济发展提供有力支撑。近年来,国内外众多玩家进入回收市场,其中不乏车企、电池厂、以及第三方回收企业,伴随回收市场的发展,回收技术也不断改进和优化。上篇文章我们介绍了三元湿法回收冶金工艺,相比较国内企业偏爱湿法回收,海外企业大多以火法为主。本文将主要介绍火法回收冶金工艺,并多维度对两种工艺路径进行对比分析。
1. 预处理
火法冶金的预处理环节和湿法冶金相似,都是经历放电-拆解-破碎-热解-筛分等环节。
2. 火法冶金
(1)高温焙烧:火法冶金利用高温烧结有机材料,因此通常需要在700摄氏度以上的环境中进行煅烧,形成镍钴合金和炉渣
(2)水浸:经过煅烧的粉末水浸将碳酸锂溶解在水中
(3)过滤:由于金属氧化物不溶于水,因此过滤后可以将未溶解的氧化物与碳酸锂溶液分离
(4)水分蒸发:蒸发水分后即可得到碳酸锂
3. 火法工艺VS湿法工艺
湿法工艺——优点:
(1)精细化加工
(2)回收效率高,产品杂质含量较低
(3)低温环境下进行,能耗较低
湿法工艺——缺点:
(1)工艺流程复杂,针对不同类型的电池回收工艺和产线不同
(2)强酸、强碱造成的空气、土壤和水质污染,环保处理成本较高
火法工艺——优点:
(1)工艺简单,反应速度较快
(2)能回收汞、锌等重金属
(3)废水排放量少
火法工艺——缺点
(1)高温焙烧,能耗较高
(2)直接高温焙烧只能得到镍钴合金和炉渣,需要进一步加工才能获取金属盐
(3)锂电池中许多材料无法回收,例如塑料、石墨等
(4)废气处理成本较高
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