SMM4月20日讯：废旧三元锂电池回收工艺（二）——火法冶金

伴随新能源汽车市场的扩大，废旧电池回收将成为未来市场的一大趋势。废旧电池回收不仅可以减少环境污染，还可以提高资源利用率，为我国经济发展提供有力支撑。近年来，国内外众多玩家进入回收市场，其中不乏车企、电池厂、以及第三方回收企业，伴随回收市场的发展，回收技术也不断改进和优化。上篇文章我们介绍了三元湿法回收冶金工艺，相比较国内企业偏爱湿法回收，海外企业大多以火法为主。本文将主要介绍火法回收冶金工艺，并多维度对两种工艺路径进行对比分析。

1. 预处理

火法冶金的预处理环节和湿法冶金相似，都是经历放电-拆解-破碎-热解-筛分等环节。

2. 火法冶金

（1）高温焙烧：火法冶金利用高温烧结有机材料，因此通常需要在700摄氏度以上的环境中进行煅烧，形成镍钴合金和炉渣

（2）水浸：经过煅烧的粉末水浸将碳酸锂溶解在水中

（3）过滤：由于金属氧化物不溶于水，因此过滤后可以将未溶解的氧化物与碳酸锂溶液分离

（4）水分蒸发：蒸发水分后即可得到碳酸锂

3. 火法工艺VS湿法工艺

湿法工艺——优点：

（1）精细化加工

（2）回收效率高，产品杂质含量较低

（3）低温环境下进行，能耗较低

湿法工艺——缺点：

（1）工艺流程复杂，针对不同类型的电池回收工艺和产线不同

（2）强酸、强碱造成的空气、土壤和水质污染，环保处理成本较高

火法工艺——优点：

（1）工艺简单，反应速度较快

（2）能回收汞、锌等重金属

（3）废水排放量少

火法工艺——缺点

（1）高温焙烧，能耗较高

（2）直接高温焙烧只能得到镍钴合金和炉渣，需要进一步加工才能获取金属盐

（3）锂电池中许多材料无法回收，例如塑料、石墨等

（4）废气处理成本较高

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