4月29日，经权威第三方检测机构TüV南德测试，通威自主研发的高效异质结组件在2384*1303mm标准尺寸下，组件最高输出功率达到762.79W，光电转换效率达到24.56%。这是继4月初，通威182-72版型TNC组件刷新功率纪录后，通威组件创造的又一新纪录。通威组件功率纪录的高频次刷新，进一步证明通威组件产品功率的巨大潜力，彰显了通威技术创新的强劲实力。

全球首持续创新 培育光伏新质生产力

通威全球创新研发中心首批工艺设备进场

2023年11月30日，通威全球创新研发中心项目启动建设。历时近半年的建设，4月26日，项目建设迎来重要时刻——首批工艺设备进场，通威股份董事长、CEO刘舒琪，通威股份光伏首席技术官邢国强及光伏技术部核心骨干代表，通威太阳能管理团队代表共同现场见证。

邢国强博士致辞表示，通威全球创新研发中心首批工艺设备顺利进场，是继项目启动之后的又一个里程碑事件，标志着项目建设取得了新的阶段性成果，为实现今年建成投用目标迈出了关键的一步。在刘汉元主席和刘舒琪董事长的关心及支持下，通威全球创新研发中心将为公司的创新发展提供持续、有力的技术支撑。

刘舒琪董事长在讲话中指出，当前光伏行业正处在技术更新迭代的窗口期，全球创新研发中心是在未来五年、十年甚至更长时间里，为公司防风险、找方向、定位市场的研发载体，也是为行业引领前沿技术发展，培育光伏新质生产力的重要引擎。希望光伏技术部全体成员共同努力，切实将全球创新研发中心建设成为与公司行业地位相匹配的创新地标，为通威的持续发展提供更多澎湃动能。

通威全球创新研发中心项目是通威投资建设的首个全球创新研发中心，主要开展高效晶硅电池及材料、高效高可靠组件、光伏测试分析和新技术等方向的研究，专注于HJT、TNC、TBC电池及组件，铜互连金属化、钙钛矿-晶硅叠层太阳电池、新型光伏组件等领域的核心技术与前沿技术的开发，并开展材料与器件的分析表征、组件产品的可靠性测试评估。

通威股份依靠“全球高纯晶硅龙头企业”+“全球太阳能电池龙头企业”双龙头优势，于2022年正式全面进军组件领域，已在合肥、盐城、南通、金堂等地布局组件生产基地，目前组件产能已达75吉瓦。

通威技术 引领前沿技术发展

回顾通威42年发展历程，从发明“渠道金属网箱式流水养鱼”技术，到形成具备完全自主知识产权的“永祥法”高纯晶硅生产工艺，到TNC电池技术引领行业；从西南一隅的小工厂，到全球光伏行业首家世界500强企业。可以说，通威的历史是技术推动发展的历史，技术研发也成为通威四大核心竞争力之一。

面对未来产业发展，“新质生产力”已成为推动高质量发展的内在要求和重要着力点，需要借“新”突破，谋求高质量发展。对于技术密集型的光伏行业而言，发展的关键在于不断地进行全方位创新，从而实现竞争力的不断升级。作为全球光伏行业的领先企业，通威始终以持续夯实技术创新实力、提升整体竞争力作为企业发展的重要牵引力，专注于高效、可靠产品的研发。

通威高效组件智能制造生产线

目前，通威已在TOPCon、HJT、XBC、钙钛矿/硅叠层等技术上均有布局，各技术方向匹配完善的试验线、实验室等研发设施。

在TOPCon方面，通威TNC M10电池量产效率达26.5+%，72版型组件功率达590W+，处于行业领先水平，并已实现了G12R、G12尺寸电池量产。TNC技术的快速发展，得益于管式PECVD Poly沉积技术、金属化强化技术的加持。2021年，通威成功开发出行业首条大尺寸PECVD Poly沉积技术路线，填补了管式PE-Tox&Poly行业空白。据InfoLink统计数据，国内已建/在建TOPCon产能中PECVD Poly技术占比超过50%，是目前TOPCon电池最主流的技术路线。

在异质结技术方面，通威早在2018年便布局了HJT技术，并于2022年7月成功开发出行业首条双面微晶，实现HJT最高电池转换效率26.49%。为了攀登HJT技术的新高峰，通威不断引入0BB互联技术、超薄硅片技术、高可靠封装技术、高效反射技术等，助力HJT组件研发迈向更深远的未来。此外，通威在背接触及钙钛矿/硅叠层技术研发均取得丰硕的成果，其中TBC研发效率p型达到25.51%，n型达到26.66%，远超行业平均水平；钙钛矿/硅叠层研发效率达到33.08%。

凭借强大的技术研发实力与先进的研发配套设施，通威将持续探索技术的深水区、无人区，勇攀技术高峰，为光伏行业创新发展注入更新、更强的通威动能。